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齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的(de)原理(lǐ)及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继(jì)出现，随着(zhe)生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿轮和(hé)圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转矩相(xiā什么的灯火如何填空词语 灯火是词语吗ng)同的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特殊情什么的灯火如何填空词语 灯火是词语吗况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被定义为模数制(zhì)轮(lún)齿的一(yī)个基本参(cān)数，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参(cān)考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛业化过程的(de)历史肢(zhī)稿产物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百(bǎi)度百科(kē)

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