齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿法的(de)原理(lǐ)及利用此原理切(qiè)齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造(zào)，因此现代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮(lún)占绝(jué)对(duì)多(duō)数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮(lún)和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承载能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优(yōu)点较多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆直(zhí)径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是(shì)决(jué)定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿的(de)一(yī)个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成(chéng)本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和(hé)圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可参(cān)考(kǎo)标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人(rén)为(wèi)设定(dìng)的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛业(yè)化(huà)过程的历史肢(zhī)稿产物。

参(cān)考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百(bǎi)科(kē)

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