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内径千分尺(chǐ)读(dú)数怎么读图解，内径千分尺的读数方法(fǎ)带图径

　　内径千分尺现实中真的可以把人玩坏吗（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内(nèi)径千(qiān)分尺在测量及其(qí)使用时，必需用尺寸最大(dà)的接(jiē)杆与其测微头连(lián)接，依(yī)次顺(s现实中真的可以把人玩坏吗hùn)接到测量触头，以(yǐ)减少(shǎo)连接后的(de)轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固定和松开时的变(biàn)化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头(tóu)测量面支(zhī)撑在(zài)被测表面上，调(diào)整(zhěng)微分(fēn)筒，使微(wēi)分筒一侧的(de)测量面在孔的径向截(jié)面内(nèi)摆(bǎi)动(dòng)，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问(wèn)题。

　　姿(zī)态(tài)测量：即测量时与使(shǐ)用(yòng)时的一(yī)致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接(jiē)长杆与(yǔ)测(cè)微头连接(jiē)后尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时(shí)支承位置要正(zhèng)确。

　　接长后的大尺寸内(nèi)径尺重力变形(xíng)，涉及(jí)到直线度(dù)、平(píng)行度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其刚度的(de)大小(xiǎo)，具体(tǐ)可(kě)反映在“自(zì)然挠度”上。

　　理论(lùn)和实(shí)验结果表明由工件截面形状所决定的刚(gāng)度(dù)对(duì)支承后的重力(lì)变形影(yǐng)响(xiǎng)很大(dà)。

　　如不同(tóng)截面(miàn)形状的内径尺其长度(dù) L 虽相(xiāng)同，当支承在（2/9）L 处(chù)时,都能(néng)使内径尺的(de)实测值误差符合(hé)要求。

　　但(dàn)支承点(diǎn)稍有不同，其直(zhí)线(xiàn)度变化值就较大(dà)。

　　所以在国(guó)家标准中将支承位置(zhì)移到最大支承距(jù)离位置时的直线度变化值(zhí)称为“自然挠(náo)度(dù)”。

　　为保证刚性，在我国(guó)国家标准(zhǔn)中规定了内径尺(chǐ)的支承(chéng)点要在(zài)（2/9）L 处和在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每转(zhuǎn) 90°检测一(yī)次(cì)，其示值误(wù)差均不应超过要(yào)求。

内径千分尺(chǐ)的读数方法是什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度线(xiàn)已露出(chū)，记作(zuò)0.5mm；若半(bàn)刻度线未(wèi)露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结(jié)果为(wèi)固定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注(zhù)意改凯(kǎi)缺(quē)事(shì)项

　　1、擦拭(shì)测量(liàng)爪上(shàng)核辩的污渍(zì)及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转(zhuǎn)微分筒(tǒng)，确(què)认是(shì)否(fǒu)被卡住或动作不(bù)流畅以及测量爪的动作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用经过(guò)校(xiào)正的基准(zhǔn)规进行基准点(diǎn)对准(zhǔn)。

　　4、使用测量爪(zhǎo)的(de)末端进行测量时，需要在相同位置（末端）进行基准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设定预设(shè)值。

　　6、使用数显式(shì)时，请使用SR44电池(chí)。

　　安装电池盖时，请确认密封孙饥垫的安(ān)装是(shì)否正确(què)。

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