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内径千(qiān)分尺读数怎(zěn)么读图解，内径千(qiān)分尺的读数方法带图径

　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使(shǐ)用时，必需用尺寸最大的接杆与其测(cè)微头连接，依次(cì)顺接到测量(liàng)触头(tóu)，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和松(sōng)开(kāi)时(shí)的变化(huà)量。

　　3）在日(rì)常生产中，用(yòng)内(nèi)径尺测(cè)量孔时，将其(qí)测量触头测量面支撑(chēng)在被测表面上，调整微分筒，使(shǐ)微(wēi)分筒(tǒng)一侧(cè)的测量面在(zài)孔的(de)径向截面内摆动，找(zhǎo)出最(zuì)小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固(gù)定(dìng)螺钉取出并读(dú)数，也有(yǒu)不拧(níng)紧(jǐn)螺钉(dīng)直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即(jí)测量时(shí)与使用时(shí)的一致性。

　　例如：测(cè)量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接(jiē)长杆与测微头连接后尺(chǐ)寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定螺(luó)钉时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿态测量误(wù)差。

　　4）内径千分尺测量时支承(chéng)位置(zhì)要正确。

　　接(jiē)长后的大尺寸内(nèi)径(jìng)尺重力变形，涉及(jí)到(dào)直线度(dù)、平行度、垂直度(dù)等形(xíng)位(wèi)误差。

　　其刚(gāng)度的(de)大(dà)小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和实验(yàn)结(jié)果表明由工件截面(miàn)形状所决(jué)定的刚度对支承后的(de)重(zhòng)力变(biàn)形影响(xiǎng)很大。

　　如不同截面形状(zhuàng)的内径(jìng)尺其长度 L 虽相同，当(dāng)支承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使内径尺的实测值误(wù)差符合(hé)要求。

　　但支承点稍有(yǒu)不同(tóng)，其直线度变化值就(jiù)较大。

　　所(suǒ)以在国家标准中将支承位(wèi)置移到最大(dà)支承距离位置(zhì)时的直线度变化(huà)值称(chēng)为“自然挠(náo)度”。

　　为保证(zhèng)刚(gāng)性，在我国(guó)国家标(biāo)准中规定(dìng)了内径尺的支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离端面(miàn) 200 mm 处，即(jí)测量时变化量(liàng)最(zuì)小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径(jìng)尺每转 90°检(jiǎn)测一(yī)次，其(qí)示值误差均不(bù)应超过要求(qiú)。

内径千分尺的读数方法是什么？

　　1、先(xiān)读固定刻度

　　2、再读半刻度，若半(bàn)刻(kè)度(dù)线已露(lù)出，记(jì)作0.5mm；若半(bàn)刻(kè)度线未露(lù)出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读(dú)数(shù)结(jié)果为固定(dìng)刻度＋半刻度(dù)＋可(kě)动刻度＋估读(dú)。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用的(de)注意改凯缺事项(xiàng)

　　1、擦拭测量爪上核辩(biàn)的(de)污渍及灰尘。

　　2、全(quán)行程旋转微分筒，确认是否被(bèi)卡住或(huò)动作不流畅以及测量爪(zhǎo)的动作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用(yòng)经(jīng)过校正(zhèng)的基(jī)准规进行(xíng)基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测(cè)量爪的末端进行测量时，需(xū)要在相同(tóng)位置（末端）进行基(jī)准点对准。

　　5、请正确设定预(yù)设(shè)值。

　　6、使(shǐ)用数显(xiǎn)式(shì)时，请使用SR44电池。

　　安(ān)装电(diàn)池(chí)盖时，请确认(rèn)密封孙(sūn)饥垫的安装是(shì)否(fǒu)正确(què)。

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