齿轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高(gāo)计算公式是齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递(dì)运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原(yuán)理切齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生(shēng)产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续(xù)啮合传(chuán)递(dì)运动(dòng)和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的(de)原理及利(lì)用此原理(lǐ)切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲(qū)线、压(yā)力角、齿(chǐ)高(gāo)和(hé)变位。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较容易制造(zào)，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承(chéng)载能(néng)力较(jiào)小(xiǎo)，而(ér)大压力(lì)角齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但在传递转矩相(xiāng)同(tóng)的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及(jí)各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有的模数齿(chǐ)轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿项数怎么求公式，等差数列的项数怎么求和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π