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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传(chuán)递运动(dòng)和动(dòng)力的(de)机(jī)械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的(de)应用很早就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成切齿法的(de)原理及利(lì)用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力宝马大降价的原因，最近宝马为什么大降价角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易制造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在(zài)压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负(fù)荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有(yǒu)的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分(fēn)察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数(shù)是(shì)决(jué)定(dìng)齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模(mó)数(shù)被定义为模(mó)数(shù)制轮齿的一个基本参数(shù)，是人为抽象(xiàng)出来(lái)用(yòng)以度(dù)量轮齿规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分(fēn)圆直径和齿数，模数(shù)只是人(rén)为设定的参数(shù)，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历(lì)史肢(zhī)稿产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮(lún)模数-百度百科

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