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内径(jìng)千分尺读数怎么(me)读图(tú)解，内径千分尺的读数方(fāng)法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROME安徽合肥瑶海区疫情最新消息 安徽是南方还是北方TER）用于内尺寸精密测(cè)量(liàng)（分单体(tǐ)式和接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千分(fēn)尺在测量及(jí)其使(shǐ)用(yòng)时(shí)，必需用尺寸最大的接杆(gān)与其测微头连接，依次顺接到测量触头(tóu)，以减少连(lián)接后的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定(dìng)和松开(kāi)时的变(biàn)化(huà)量。

　　3）在日常生产中，用内径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时，将(jiāng)其(qí)测(cè)量触头测量面支撑(chēng)在被测表面上，调整(zhěng)微(wēi)分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动，找出最小尺寸(cùn)。

　　然后拧紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有不(bù)拧(níng)紧(jǐn)螺钉(dīng)直接读(dú)数的。

　　这样就存在着姿态测(cè)量问题。

　　姿态测量：即测量时与(yǔ)使用时的一致性(xìng)。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长杆与测微头连(lián)接(jiē)后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧紧(jǐn)与不拧紧固(gù)定螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿(zī)态测量误差。

　　4）内径(jìng)千分(fēn)尺测量时支承(chéng)位(wèi)置要(yào)正确。

　　接长后的大尺寸内(nèi)径尺重(zhòng)力变形(xíng)，涉(shè)及到直线度(dù)、平行(xíng)度、垂直度等形位误差。

　　其刚度的(de)大小，具体可反映在“自(zì)然挠度”上。

　　理论和(hé)实(shí)验(yàn)结果表明(míng)由(yóu)工件截面形(xíng)状(zhuàng)所决定的(de)刚度对支承后(hòu)的重力变形影响很大。

　　如不同(tóng)截面形(xíng)状的内径尺(chǐ)其长度 L 虽(suī)相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内径(jìng)尺(chǐ)的实(shí)测值误差符(fú)合(hé)要求。

　　但支承(chéng)点稍有不(bù)同，其直线(xiàn)度变化值(zhí)就较大。

　　所以在国(guó)家(jiā)标准中将(jiāng)支承位(wèi)置移到最大支承距离位置时的直线度(dù)变化值(zhí)称为“自然挠(náo)度”。

　　为保(bǎo)证刚(gāng)性，在我国国家标准中(zhōng)规定了内径尺的支承(chéng)点(diǎn)要在（2/9）L 处(chù)和在离端(duān)面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化(huà)量最小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检测一次，其(qí)示值误差均不应(yīng)超过要求(qiú)。

内径千(qiān)分尺的读数方法是什(shén)么(me)？

　　1、先(xiān)读固(gù)定刻(kè)度

　　2、再(zài)读半刻度(dù)，若半(bàn)刻度线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露(lù)出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注(zhù)意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固(gù)定刻度＋半(bàn)刻(kè)度＋可(kě)动刻度＋估(gū)读。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使用的注(zhù)意改凯(kǎi)缺事项

　　1、擦(cā)拭(shì)测量爪上核辩(biàn)的(de)污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋转微(wēi)分筒，确认是否被卡住(zhù)或动作(zuò)不流畅以及(jí)测量爪的动(dòng)作是(shì)否流畅。

　　3、使(shǐ)用经(jīng)过校正(zhèng)的基准规(guī)进行基准点对准。

　　4、使用测量(liàng)爪(zhǎo)的末(mò)端进行测量时，需要在相同位置（末(mò)端）进(jìn)行基准点(diǎn)对(duì)准。

　　5、请正(zhèng)确(què)设(shè)定预(yù)设值。

　　6、使用(yòng)数显式(shì)时(shí)，请使(shǐ)用(yòng)SR44电(diàn)池(chí)。

　　安装电池盖时，请确认(rèn)密(mì)封孙(sūn)饥垫的安装是(shì)否正确。

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